相對（duì）於活塞式空壓機，螺杆空壓機的配（pèi）件較多：傳感器、溫控閥（fá）、過濾器、主控器等等，這也造（zào）就了螺杆式空壓機（jī）相對活塞機結（jié）構較複雜，後期的維護保養也（yě）就顯得重要一些。當然（rán）麵對高溫環境，配件的運行狀態也（yě）就需要注意：螺杆（gǎn）空（kōng）壓機（jī）配件正常運行的溫度在75℃-95℃，當高於這個（gè）溫（wēn）度上限時，屬於高溫。引起（qǐ）高溫的原因有許多，分析並判（pàn）斷空壓機高溫的起因，才是解決（jué）高溫的前提基礎。 一般螺杆空壓機高溫的原因（yīn）有以下幾種： 一：溫度傳感器失（shī）靈。空壓機麵板顯示溫度不穩定變動，或者上升速度幾攝（shè）氏度或者十幾攝氏度往上加，說明溫度傳感器失靈。解決方案：更換新的溫（wēn）度傳（chuán）感器。 二：溫控閥故障。溫控閥的作用是控製螺杆空壓機主機的噴油溫度；它利用溫控元件根據（jù）油溫（wēn）控製該元件閥芯的開啟度，從而（ér）控（kòng）製通過油冷卻器的油量，讓冷，熱油混合後到主機去，從而控製了噴油及排氣溫度！解決方案：更換溫控閥芯。 三：油過（guò）濾（lǜ）器堵塞。油過濾器的作用是將潤滑油中的雜質過濾，保護螺杆空壓機的主機。如果長時間不更換（huàn），或是使用（yòng）的環（huán）境（jìng）比較惡劣，導致油過濾器（qì）堵塞，壓縮機內部的油路流（liú）量小，主機不（bú）能及時的得到足夠量的潤滑油冷卻，會出現高溫現象。解決方案：更換（huàn）油過濾器，或是做一次全麵的油路保養。 四：冷卻器堵塞。冷（lěng）卻器也是我們俗稱的“散熱片”，螺杆空壓機內部循環的潤滑油都要經過冷卻器（qì）冷卻（què）後再流回壓縮主機，當冷（lěng）卻器過髒堵塞，空壓機潤滑（huá）油得不到（dào）冷卻，這樣循環使用才會導致（zhì）溫度居高不下。解決方案：用幹燥的壓縮空氣清理冷卻器，如果清理（lǐ）不掉，則拆下來（lái）清洗。 五：螺杆空壓機主控器故障。出現亂報警的情況。如果是因（yīn）為這（zhè）個原因才出現空（kōng）壓機麵板上顯示高溫。解決方案：更換新（xīn）的主控器。 六：缺少潤滑油。螺杆空壓機的潤滑油（yóu）不僅有潤滑、密封作用，它（tā）主要的是還可以冷卻機組，因而也稱作“冷卻液”，當機器缺少冷卻液時，空（kōng）氣（qì）壓縮機產生的熱得不到冷卻，則溫度（dù）就會越升越高，這也（yě）是引起螺杆空（kōng）壓機高溫的主要因素之一。解決方案：添加空壓機油，如果是潤滑油油品變質導致的高溫，則更換。 配（pèi）件的磨損更換、定期維護也是空壓機平穩運行的（de）前提之一，所以空壓機日常工作時不要因為配件的故障導致整機（jī）的運行狀態受損。

有的人空壓機使用5年仍能正常工作，有的（de）人甚至是10年，即使同樣品牌乃至同樣型號的空壓機，根據使用者（zhě）的不同，機器的工作壽命也有所變化，除（chú）去概率極（jí）低的機器差異，主要是看空壓機的使用工況、維護是（shì）否做得到（dào）位了。好的話5-10年，差的甚至1至2年，沒個準確的年限的。 　　有人說（shuō）跟空壓機空轉頻繁有關，有的廠家空壓機24小時一直開機運轉，可後果卻是大（dà）修（xiū）或報廢。空壓機持續作業運轉要根（gēn）據環境，溫（wēn）度，質量，人為等因素而定，說不準的。 　　再者，螺（luó）杆空壓機轉（zhuǎn）速高低與壓縮機主機維修周期有著（zhe）必然的關係，機頭轉速高了，軸承的使（shǐ）用壽命也將縮短。過高（gāo）的壓縮（suō）機轉速，不但影響軸（zhóu）承的使用壽命，也容易發生螺杆機頭抱死，由於雙螺杆轉子加工（gōng）精度要求很高（gāo），加上轉子的材質保證、處理時效等因素存在，要控（kòng）製成品轉子精度（dù）的百分百達標，一（yī）般（bān）都難以保證（zhèng）。 　　螺杆式壓縮機的核心部件（jiàn）是螺杆轉子，螺杆轉子的壽命（mìng）決定空壓機的使用壽命。國際一線品牌使用15年左右的比比皆是，國產的（de）機器可以5年左右。這就是（shì）購買價格差異的所在。 　　因此，為了延長你的空壓機使用壽命，空（kōng）壓機在進行（háng）作業的時候，一定（dìng）要注意以下七大注意事項： 　　1、需要為空壓（yā）機高效（xiào）正常作業營造一個穩定高（gāo）效（xiào）的運行環境，那（nà）麽（me）就需要保持機（jī）站內衛（wèi）生清潔、空氣幹燥、通風效果良好，比如：儲氣罐等需要放在通（tōng）風良好避免在高溫環（huán）境的直接烘烤與陽光直接照射引起暴曬， 　　2、其大壓力不允許超越規定大範圍值。 　　3、確保安全（quán）閥是靈敏有效的。 　　4、針（zhēn）對儲氣罐、輸氣管（guǎn）道必（bì）須每隔（gé）兩年時間為一個周期對其進行測試是否正常需要更換（huàn）等。 　　5、當我們啟動機器的時候一定是（shì）在（zài）其（qí）沒有負荷下開始（shǐ）運載，等到一切正常後（hòu）才開始逐漸進到載荷運轉。 　　6、禁止在空壓機出（chū）氣（qì）口麵前站人，當需要（yào）開啟送氣閥之前，應該將相應的輸氣（qì）管道都完好保持其通暢。 　　7、當出現漏電、漏氣、漏油、漏水、各參數值超過規定範圍值（zhí）時等等這些情（qíng）況時應該馬上停止空氣壓縮機進行（háng）檢查（chá），查找分析故（gù）障（zhàng）把故障排除（chú）後方可恢複正常的運行。 　　德爵空氣壓縮機，針對國內運行（háng）工況設計，壓縮機係（xì）統主要部件從歐洲成套（tào），采用歐洲標準（zhǔn）總（zǒng）裝線生產，並藉此嚴格控（kòng）製上海生產基地生產（chǎn）各零配件的原裝率，使其生產（chǎn）的每一台德爵（jué）空壓機各項性能指標同（tóng）步歐洲標準。

　　我們都知（zhī）道常用（yòng）的空壓機（jī）也就是活塞式空壓機，滑片式空壓機，螺杆式（shì）空壓機這三種類型的空壓機是很常（cháng）見，然現在（zài）市麵上（shàng）前二者空壓機已（yǐ）經逐漸被螺杆機給淹沒，因為無論從性（xìng）能和節能上比都遠遠差了一大截，接下來就（jiù）一起來了解一下（xià）這三者之間的優缺點，希望朋友（yǒu）們可以知道到底需要什麽樣的空壓機，來為自己的企（qǐ）業（yè）以及生活增加一些動感色彩。 簡要分析三類空壓機優缺點 　　活塞式（shì）空壓機 　　優點： 　　結構簡單，價格便宜； 　　操作維護方便； 　　適應性強； 　　壓力（lì）範圍廣，特別（bié）是高壓（yā）領（lǐng）域； 　　使（shǐ）用範圍（wéi）寬。 　　缺（quē）點： 　　摩擦部件多，機械損耗大； 　　閥片、活塞環等易損（sǔn）件壽（shòu）命短； 　　振動大，多需要基礎固定； 　　氣流脈衝大，噪聲（shēng）大； 　　維修複雜，售後很難保障，機組壽命短（2~3年）。 　　滑片式空壓機 　　優點： 　　結構簡單,製造容易； 　　操作維護保養方便（biàn）； 　　工作比較（jiào）平穩,振動小； 　　不需要複雜的基礎（chǔ）； 　　轉速較高,連續的供（gòng）氣,氣流脈衝（chōng）較小（xiǎo）。 　　缺點： 　　滑片式的機械磨損較大,油耗較大.； 　　排（pái）氣端由於磨損,引起部分高（gāo）壓熱空氣回流； 　　滑片與缸壁接觸引起較大噪聲； 　　有時葉片拆斷； 　　供應（yīng）商越來越少，售後零配件的供應不及時。 　　螺杆式空壓機 　　優點： 　　可靠性高。螺杆壓縮機零部件少，沒有易損零件，因而運轉可靠，壽命長（10到12年）； 　　操作維護方便。螺杆式壓縮機自動化程度高，可實現無人值守運轉； 　　動力平（píng）衡好。螺杆式（shì）壓縮機沒有不平（píng）衡力，機器可平穩地高速工作，可實現無基礎（chǔ）運轉，體積小、重量輕、占地麵積少； 　　適應性強。螺杆式壓縮機具有強製輸氣的特點，在寬廣的範圍內能保持較高的效率，在壓縮機結構（gòu）不作任何（hé）改變的情況下，適用於多種工況。

空壓機的（de）安全操作能確（què）保機（jī）器正常運（yùn）行，首先在（zài）每次（cì）機（jī）器開啟（qǐ）之前，都要仔細地查（chá）看電壓、溫度、油位等控製儀表，在確保完全（quán）準確的情況下，才能開啟機（jī）器。其次，必（bì）須依據實際情況（kuàng）來設定冷凝水的排放時（shí）間，如果發生（shēng）意外，必須立馬關閉。 　　當空壓機（jī）的配件出現問題，需要（yào）維修或者更換時，必須由專業的技術人員進行處理，如（rú）果私自處理，可能會造成額外（wài）的損壞。在空壓（yā）機的（de）安全操作事宜（yí）中，更容易被忽視的就是對空壓機定期的清潔整理，實（shí）踐（jiàn）證明，很（hěn）多故障的發生都是由（yóu）於清洗或者擦拭（shì）不及時（shí）引起的（de），所以清潔機器尤為重要。 　　另外，可以製定詳細（xì）的機器管理製度，同時，給空壓機操作人（rén）員（yuán）進（jìn）行一定基礎的知識培訓。配備好防範措施也很重要，例如滅火器（qì）等等，在危險的地方（fāng），一定要安放好警告語提醒非（fēi）專業人員勿近等等標語，以（yǐ）防止意外事故的發生。

空氣壓縮機作為一款機械設備，經過一段時間運行，由於磨損（sǔn）、變形、腐蝕、堵塞等原因產生（shēng）故障或者故障先兆，因此需要進行維修（xiū）時很正常，也很必要的事情。但（dàn）是，對空壓機的維修也有很多種類。按照維修時間的先後，可分為事後維修和預防維（wéi）修兩大類。空壓機維修（xiū） 所謂事（shì）後維修就是（shì）當空壓機設備發生故（gù）障或者性能低下後（hòu）再進行修理稱為事後維修，20世紀初期，機械設備維修一般都是在發生故障以後才進行的，即事後維修。它的更大（dà）優點是充分利用了零部件或係統部件的壽命，但事後維修時非計劃性維修，浪費了（le）較多的剩餘修理，同時還存在一定的缺陷和不足。預防檢修是（shì）指根據設備的（de）運轉周期和使用頻率而製定的提前進行（háng）設備（bèi）現狀確認的維修（xiū）方式。如果問大家，究（jiū）竟是事後維修好還是預防維（wéi）修好?可能大多數人認為預防維修好。那麽，與事後維修比較;二是狀態（tài）維修，就是對設備狀態（tài）進行監測，發現故（gù）障隱（yǐn）患或者潛在（zài）故障，及時安排適時維修（xiū），將故障消滅（miè）在萌芽狀態。預防維修的另外一種形式就是機會維修。即利用生產的單級、假日、周末或者（zhě）上下遊停機檢修的機會進行的預防（fáng）性維修。機會維修的“機會”可以是適當延長檢修周期，也（yě）可以是適當的將檢修周期縮短，經（jīng）過論證，這種延長或（huò）者縮短是不會對設備造成（chéng）重大損壞的。這樣的預防維修也稱為機會維修。無論是采取何種預防維修方式，都是在設備故障（zhàng）停機前的處理，目（mù）的是避免故障的發生。到底預防維修好在（zài）哪裏麽?小德今天和大家具體來探討一下：1、可以（yǐ）減少和避免非計劃停機。當今企業多數按照訂單來組織生產（chǎn），客（kè）戶對交貨期的要求（qiú）十分嚴格，在精益生（shēng）產企業（yè），準時化、零庫存（cún）成（chéng）為典型特征。空氣壓縮機作為（wéi）非常重要的一種動力源，一旦因為設備停機，就（jiù）必然會影響某一生（shēng）產工序（xù），這個（gè）訂單就會收到（dào）影響，這對企（qǐ）業效益、信譽都會有很大傷（shāng）害（hài）。通過預防性維修，避免大量非計劃停機，保證準（zhǔn）時交貨，其意義重（chóng）大。2、可以減少（shǎo）設備的連鎖損壞，延長設備壽（shòu）命。設備損壞往往是從局部某個零件開始，這個局部或者零件又影響了其（qí）它局部或者零（líng）件，一步一步傳遞，更後釀（niàng）成大問題（tí）。由於（yú）空氣壓縮機常常作為動（dòng）力源，因此（cǐ），空壓機的某個（gè）部件的質變、損壞不僅僅會造成壓縮（suō）空氣（qì）係統的故障，而且還會通過壓縮空氣管道，傳遞到壓縮空氣應用（yòng）環節的設備上去，比如空濾損壞造成壓（yā）縮空氣（qì）噴嘴、壓力表腐蝕等，這是係（xì）統的多（duō）米諾（nuò）骨牌現（xiàn）象。預防性維修可以（yǐ）減少或者避免輕微損壞，或者將小隱患及時消除，避免影（yǐng）響擴大，更後（hòu）導致更嚴重的故障損壞。3、可以降低維（wéi）修成本。當然，不當的“預防（fáng）維修”不但不會降低成本，還會增加成本，我們稱之為（wéi）維修冗餘或者維修過剩。我們這（zhè）裏是指恰當的預防（fáng）維（wéi）修可以降低維修成（chéng）本。一般而言，有計劃的工作其效率是無計劃工作效（xiào）率（lǜ）的3倍到4倍。預防性（xìng）維修因為其計劃性，可以事先研究修理方案，準備好圖紙、工具、吊具等輔助設施（shī）材料，準備好備件。一旦解體維（wéi）修，可（kě）以高效完成（chéng）維修工作。反之（zhī），如果是事後維修，人（rén）們在突然停機的匆忙之中診斷原因，再（zài）尋找工具、備件、材料。真正的維修需要半天，而前期的準備可能會是一天（tiān）半到兩天，時間效率的降低明顯，維修成本自然增加，加上事後維修可（kě）能造成的（de）連鎖損壞，換件（jiàn）損失也會增加，更加大（dà）了維修成本。但是，也有的不規範（fàn）代理（lǐ）商，利用自己的地位優勢，故意提高了“預防（fáng）維修”頻次，加重了用戶的維修成本負擔（dān）。4.可（kě）以降低（dī）安全事故風險。預防維修可（kě）以（yǐ）將（jiāng）設備局部的、輕（qīng）微的或者初發的缺陷加以消除，這樣可以單獨降低安全事故發生的風險。有些空壓機嚴重故障本可以避免，但是由（yóu）於沒有預防維修的機會（huì），導致故障危險程度越積越高，更終（zhōng）釀成比較大（dà）的後果。輕則機頭抱死、軸承彎曲，重則機毀人亡。5.可以避免和降低批量的質量缺陷或者報廢。很多設備在故障的過程中，會（huì）造成大量的質（zhì）量缺陷或者報廢。空氣壓縮機排氣含油量不合格，就會造（zào）成食品、電子產品報廢;排氣壓力不穩定，就會（huì）造成紡織品報廢（fèi），盡管可以通過儲氣罐等後處理設備來消除，但是總（zǒng）的（de）來說增加了（le）用戶的生產成本和風險……，這樣的（de）例子（zǐ）很多。因此（cǐ），預（yù）防性維修可以從某種程度上減少或者避免故障期間的批（pī）量質量劣化或者報廢，減少因為故障——報（bào）廢（fèi）造成的經濟損失。6.可以使得工作更主動，更有計劃性和（hé）預見性。預防維修中的機會維修可以（yǐ）使得工（gōng）廠的生產（chǎn）計劃、工作（zuò）時間安排和資源配置更加合理，更加有計（jì）劃，也就（jiù）更加（jiā）主動。有的工（gōng）廠（chǎng）實施的夜班檢修、周（zhōu）末檢修、月（yuè）末檢修，就是利用生產任務完成的間隙所進行（háng）的（de）機（jī）會檢修。很多鋼廠實施的同步檢修也是利用上下遊停（tíng）機間隙所進行的機（jī）會維修;飲料、冰箱、冷櫃、空調生產企業夏天生產任務緊（jǐn），冬天較為清淡，可以將預防維修盡量（liàng）安排在冬天;卷煙行業冬天任務緊，夏天稍微輕鬆，可以將機會檢修安排（pái）在盛夏。當企（qǐ）業維（wéi）修任務緊時，可以適當調節維修間隙，以便有效的利用維修（xiū）人力和設施（shī）資源（yuán）。總之，機會性的預防維修可（kě）以讓工作的計劃（huá）更靈活（huó）。7.降（jiàng）低（dī）環（huán）境破壞的風險。與降低安全傷害一樣，預防性維修可以（yǐ）有效的降（jiàng）低環境破壞風險。設備，尤其是牽涉到有毒氣體，液體得設備泄漏會造成環境破壞;設備的噪音也（yě）會（huì）汙染環境（jìng）。企（qǐ）業內部的水處理、空氣淨化設備直接關係到對排放環境的影響。8.有利於節能降耗。設（shè）備不良運行，往往會增加摩擦和能耗。預防（fáng）性維修可以保（bǎo）證設備、設施的流（liú）暢平穩運行，可以有效降低能耗，維持設備（bèi）的節能效果。有的用戶采購的高效節（jiē）能（néng）設（shè）備，但是運行一兩年之後卻反應設備不節能，其實，不合理保養維修（xiū）是很重要的一個（gè）因素。畢竟，空氣壓縮機作為一個耗能大戶，不但要會買更要（yào）會（huì）用，這樣才能真正達到節（jiē）能降耗的目的。